アセンブリデプスゲージ部品製作事例｜φ233.744±0.01 部分円×高精度研削加工に対応
サブタイトル図面支給・部品単体対応｜同業から依頼された難易度の高い大径研削部品を高精度で製作
概要
本事例は、アセンブリデプスゲージの構成部品のうち、重要部品『部番2』のみを製作した事例です。
同業の精密加工会社様からのご依頼で、特に精度要求の高い部分のみを担当しました。
『大径』『部分円形状』『焼入れ材』『±0.01公差』という複合条件に対し、研削加工によって精度保証を実現しています。
製品仕様（アセンブリデプスゲージ 部番2）
品名：アセンブリデプスゲージ（部番2のみ）
形状：組み立て式デプスゲージ用 部品単体
寸法：
・φ233.744 ±0.01
・ガイド部 φ235.9（長さ1）
・30°テーパー接続
・全長 30 ±0.1
・幅40（部分円形状）
仕上げ：研削加工仕上げ（外径・テーパー・平面）
材質：SKS3
熱処理：焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
表面処理：黒染め防錆処理
設計：お客様
数量：1セット
当社製造番号：26-00046
課題｜大径×部分円形状×高精度の同時成立
本部品は以下の条件を同時に満たす必要がありました。
・φ233.744 ±0.01の高精度外径
・フル円ではない『部分円形状』
・焼入れ材（HRC58～63）
・ガイド部＋30°テーパー構造
・両端面の平面研削仕上げ
特に『部分円形状』は、加工時の歪みや測定方法に工夫が必要となる難形状です。
技術ポイント①｜部分円形状でも高精度測定を実現
一見すると不完全な円形状ですが、『対角が存在する形状』のため、適切な測定手法を用いることで外径精度の管理が可能です。
これにより、
『φ233.744 ±0.01』という高精度を安定して実現しています。
技術ポイント②｜複合研削による一体精度保証
本部品では、以下の研削加工を組み合わせています。
・外径研削
・テーパー研削（30°）
・平面研削（両端面）
それぞれ単独でも精度が要求されますが、最も重要なのは『各部位の関係精度』です。
・同軸度
・テーパー接続精度
・端面との直角度
これらを工程設計段階から考慮し、全体としての精度を保証しています。
技術ポイント③｜大径部品特有の変形対策
φ200を超える大径部品では、以下の影響を無視できません。
・加工熱による寸法変化
・温度変化による膨張収縮
・部分形状による歪み
本案件では、加工条件・工程順序・温度管理を最適化し、寸法安定性を確保しました。
なぜ同業から依頼されたのか
今回のご依頼は、同業の精密加工会社様からのものです。
背景としては、
・難易度の高い部品のみ外注したい
・研削設備・ノウハウの差
・工程設計の難しさ
といった理由があります。
精密加工業界では、『得意分野を持つ企業同士が補完し合う』ケースも多く、本件もその一例です。
このような課題に対応可能です
・デプスゲージ部品を単体で製作したい
・部分円形状の高精度加工に対応できる会社を探している
・±0.01公差の大径研削加工が必要
・焼入れ後の高精度仕上げに課題がある
・難部品のみ外注したい
当社の対応範囲
渡辺精密工業株式会社では、以下に対応しています。
・精密研削加工（外径・内径・平面・テーパー）
・焼入れ材の高精度加工
・部分円・異形状部品加工
・ゲージ部品単体製作
・工程設計を含めた技術提案
まとめ
本事例は、『部分円形状』『大径』『高精度』という複合条件に対し、研削加工と工程設計で対応した事例です。
単なる加工対応ではなく、
『どのように精度を成立させるか』まで含めた設計力が重要になります。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．部分円形状でも高精度な外径管理は可能ですか？
Ａ１．可能です。対角が確保できる形状であれば、測定方法を工夫することで外径精度の管理が行えます。
対角が無い場合も工夫により高精度加工が可能な場合があります。
Ｑ２．大径（φ200以上）の研削加工にも対応できますか？
Ａ２．対応可能です。温度管理や加工条件を最適化し、寸法変動を抑えた加工を行います。
Ｑ３．焼入れ材（HRC58以上）の加工は可能ですか？
Ａ３．可能です。研削加工を中心に、高硬度材でもμm単位の精度で仕上げます。
Ｑ４．部品単体での製作依頼も可能ですか？
Ａ４．可能です。組立品の一部部品のみの製作や、同業者様からのご依頼にも対応しています。
Ｑ５．図面通りの精度が出ない場合の相談は可能ですか？
Ａ５．可能です。加工だけでなく、工程設計や精度成立方法についてもご提案いたします。
お問い合わせ
精密部品の一部分部品だけの製作をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
青森県
岩手県
宮城県
秋田県
山形県
福島県
関東
茨城県
栃木県
群馬県
埼玉県
千葉県
東京都
神奈川県
山梨県
長野県
新潟県
富山県
石川県
福井県
岐阜県
静岡県
東海
中部
愛知県
三重県
近畿
滋賀県
京都府
大阪府
兵庫県
奈良県
和歌山県
中国
鳥取県
島根県
岡山県
広島県
山口県
四国
徳島県
香川県
愛媛県
高知県
九州
福岡県
佐賀県
長崎県
熊本県
大分県
宮崎県
鹿児島県
沖縄県
